感光变色材料

Photochromic materials

一、感光变色原理

光变粉在室内或无紫外线时为无色，到室外经阳光/紫外线光照射后，吸收阳光/紫外线的能量而产生颜色变化，当失去阳光/紫外线照射时，则回复到原来的颜色。

二、光敏变色原则

三、基本颜色

四、产品形态

五、感光变色应用

1、油墨/涂料应用：
干燥方式：（自干、烤干、UV固化），使用时可用相应的稀释剂稀释。（也可定制水性油墨，并用水稀释）。印刷背景建议使用白色或浅白色系，可提高颜色变化的差异度。

油墨/涂料：各类材质的印刷像织物、纸张、合成膜、玻璃、塑胶制品的表面涂覆，包括ABS、PE、PP、PS、PVC、PVA等塑材。
网版选择：网目大小选择在150目~200目之间。
印刷方式：丝印/胶印/转印/移印/喷涂等。

2、注塑应用

适用注塑、挤出、模压，可用于ABS/PE/PP/PVC/PU/EVA/硅胶/橡胶等等。

六、产品比例：
光变水乳剂使用于水性油墨、涂料 5%-40% W/W
光变粉使用于油性油墨、涂料 3%-30% W/W
光变粉使用于塑胶的射出、押出 0.2%-1% W/W
光变塑胶色母粒使用于塑胶射出、押出 0.5%-2% W/W

七、储存方式

光变粉应密封储存于密闭、干燥、阴暗处，避免阳光直射。

八、运输方式

光变粉对皮肤及呼吸道有轻微刺激性，搬运时应密闭，印刷操作时的环境应保持良好的通风状况。
九、注意事项

1、基材选择以PH值7-9最为适用，塑胶基材选择以MI值大于25较为适用，MI值越大，变色效果越好。
2、光变粉的光疲乏性产生，由UV光过度暴晒、酸、自由基（单态氧原子）和湿度造成，一般建议添加UV吸收剂和抗氧化剂以增加抗光疲乏性。
3、光变粉所使用的添加剂像HALS、抗氧化剂、热安定剂、UV吸收剂和抑制剂可改善抗光疲乏性，但添加剂的组合和选择需依使用媒介而定，错误的组合配方反而会加速光疲乏性。
4、光变水乳液中若有凝集情况产生，可以将其搅拌并水浴加热重分散后再使用。
5、光变粉不含对人体有害之物质，符合安全玩具和食品包装规格基准